據準確的 數據分析，我常見的 挪動剪叉升降平臺的 液壓機一部分的 關鍵常見故障，世界各國的 液壓機系統(Hydraulic systems)(system)常見故障大概有70%是因為感柒造成的 。一個系統在宣布資金投入以前一般必須歷經沖洗，沖洗的 目地 就是說要消除殘余在系統內的 空氣污染物、金屬材料屑、化學纖維化學物質、鐵芯等，在最開始兩鐘頭工作上，即便沒有徹底毀壞系統，也會造成一系列常見故障。因此應當按以下流程（procedure)來清理系統燃油管：
1）挪動剪叉升降平臺用一種易干的 清理有機溶劑清理油箱，再用歷經過慮的 氣體消除有機溶劑沉渣。
2）清理系統所有管路，一些狀況下必須把管路和連接頭開展預浸。
3）在管路上裝油濾，以維護閥的 供油中斷，很可能會導致事故的發生管路和工作壓力管路。
4）在集流器上用一塊沖洗板以替代高精密閥，如液壓伺服閥等。
5）查驗全部管路規格是不是適合，聯接是不是恰當。
挪動剪叉升降平臺人們不僅清理也要有方案的 維護保養：創建系統維護保養規章制度(institution)，對液壓機（hydraulic)系統不錯的 維護保養規章制度提議以下：
1）最多500鐘頭或者三個月還要定期檢查拆換油濾。
2）按時沖洗汽油泵的 進口油濾。
3）查驗液壓機（hydraulic)油被堿化或別的感柒物環境污染狀況，齒輪油的 味道能夠 大概辨別是不是霉變。
4）修復好系統(system)中的 泄露。
5）保證沒有外地人顆粒物從油箱的 換氣蓋、油濾的 塞座、泵油管路的 密封墊及其油箱別的接口處進到油箱。 恪守所述維護保養規章制度，基礎能夠 確保出不來常見故障。